Per què els fruits secs d’alta resistència necessiten la duresa d’apagar els requeriments
Algunes parts suporten major tensió que el centre sota l’acció de la càrrega alternativa i la càrrega d’impacte com la torsió i la flexió. En el cas del fregament, la capa superficial també es desgasta constantment. Per tant, es requereixen requisits d’alta resistència, alta duresa, alta resistència al desgast i un límit de fatiga elevat per a la capa superficial d’algunes parts. L'enfortiment superficial només pot satisfer els requisits anteriors. A causa dels avantatges de la deformació petita i de la gran productivitat, el tremp de superfícies és molt utilitzat en la producció.
Segons diferents mètodes de calefacció, el tremp de la superfície inclou principalment el tremp de la calefacció per inducció, el tremp de la superfície de la calefacció de la flama, el calentament de la superfície de la calefacció per contacte elèctric, etc.
• enduriment de la superfície d’inducció
La calefacció per inducció consisteix en fer servir inducció electromagnètica per generar corrent de corrent a la peça i escalfar la peça. En comparació amb l’assecatge normal, el tremp de la superfície d’inducció té els avantatges següents:
1. La font de calor es troba a la superfície de la peça, amb una velocitat de escalfament ràpida i una alta eficiència tèrmica
2. Com que la peça no s'escalfa en general, la deformació és petita
3. Temps de calefacció curts i menor oxidació i descarburització de la superfície
4. La duresa superficial de la peça és alta, la sensibilitat de la mida és petita, la resistència a l'impacte, la resistència a la fatiga i la resistència al desgast es milloren molt. És beneficiós desenvolupar el potencial de materials, estalviar el consum de material i millorar la vida útil de les peces
5. Equipament compacte, ús convenient i bones condicions de treball
6. Convenient per a la mecanització i automatització
7. Es pot utilitzar no només en el trepat de superfície, sinó també en la calefacció per penetració i el tractament químic de la calor.
Principi bàsic de la calefacció per inducció
Quan la peça es col·loca a l’inductor, quan l’inductor passa pel corrent altern, el camp magnètic alternant amb la mateixa freqüència que es genera al corrent al voltant de l’inductor i es genera la força electromotriu induïda corresponent a la peça, que forma el corrent induït a la superfície de la peça, és a dir, corrent altern. Sota l’acció de la resistència de la peça de treball, l’energia elèctrica es converteix en energia de calor, cosa que fa que la temperatura superficial de la peça de treball arribi a la temperatura d’acabament i escalfament.
• propietats després de l’enduriment superficial de la inducció
1. Duresa superficial: la duresa superficial de la peça després de l'escalfament per inducció de freqüència alta i mitja sol ser de 2-3 unitats (HRC) superior a la del tremp ordinari.
2. Resistència al desgast: la resistència al desgast de les peces després d’un assecament d’alta freqüència és superior a la que es produeix després d’un assecatge normal. Això es deu principalment als resultats combinats de petits grans de martensita, gran dispersió de carbur, elevada relació de duresa i una gran tensió de compressió a la superfície de la capa endurida.
3. Resistència a la fatiga: el tremp de la superfície d’alta i mitjana freqüència millora molt la resistència a la fatiga i redueix la sensibilitat de les moles. Per a la peça amb el mateix material, la força de fatiga augmenta amb l’augment de la profunditat d’enduriment dins d’un determinat rang, però quan la profunditat d’enduriment és massa profunda, la capa superficial és d’estrès compressiu, de manera que la força de fatiga disminueix amb l’augment de la profunditat d’enduriment i la fragilitat de la peça augmenta. La profunditat de la capa d’enduriment general δ = (10-20)% d. És més adequat, entre els quals D. és el diàmetre efectiu de la peça.